CNC lézervágás

Maximálisan lézervágással megmunkálható lemezvastagságok:

• hidegen és melegen hengerelt acéllemezek 20mm vastagságig
• rozsdamentes acéllemezek 15mm vastagságig
• alumínium lemezek 15 mm vastagságig
• sárgaréz lemezek 6 mm
• vörösréz lemezek 6 mm

Maximális munkatartomány: 1500×3000 mm

A lemezalkatrészek hatékony kivágásához több lézervágó gép és több kombinált lézervágó-stancoló gép áll rendelkezésünkre.

A profilalapanyagok megmunkálásához csővágó lézergép is található gépparkunkban, így mindig a megrendelt projektek alkatrészeinek leginkább megfelelő technológiával és gépekkel történik a lézeres megmunkálás.

A csőlézervágás szolgáltatásunkról a linkre kattintva tájékozódhat:

Precíz és pontos lézervágott lemezalkatrészeket gyártunk kis, közepes és nagy szériamennyiségben.

Prémium kategóriájú gépekkel ±0,1 mm méretpontossággal és ±0,2 mm ismétlési pontossággal gyártunk lézervágott munkadarabokat.

Vágási minőség

Lézervágott alkatrészeinket tiszta, magas minőségű, sorjamentes vágott élek jellemzik.

Kollégáink az anyagminőségnek és az anyagvastagságnak megfelelő gépi paramétereket beállítva garantálják a tiszta és esztétikus vágási felületeket, egyúttal minimalizálva a vágott éleken keletkező sorját.

 Minőségellenőrzés

A gyártásközi minőségellenőrzési folyamatok elengedhetetlenek a lézervágási szolgáltatásunk esetében is, ezáltal biztosítva termékeink rajzi előírásoknak való megfelelését, méret- és alakhelyességét.

 Széleskörű alapanyag raktárkészletünk nagyfokú rugalmasságot, rövid szállítási időket és kedvező árakat biztosít megrendelőinknek.

A lézervágási technológiája

A lézervágási technológia a széles anyagválaszték és megmunkálható anyagvastagság-tartomány miatt a legoptimálisabb eljárás a fémlemezek kivágásának területén.

A lézervágás nagy pontosságú és hatékonyságú termikus vágási eljárás, amely során az egy pontra fókuszált lézersugár által biztosított hőenergia vágja át a különböző fém alapanyagokat.

Amikor a fókuszált lézersugár és a lemezalapanyag kis átmérőjű találkozási pontján nagyobb a hőbevitel, mint amennyit az anyag hővezetés révén el tud vezetni, akkor a lézersugár áthatol az anyagon, megkezdi a vágási folyamatot.

Mivel az alapanyagot a koncentrált lézersugár csak lokálisan hevíti, így nem deformálódnak el a kivágott munkadarabok. A vágási hézag szélessége alig szélesebb, mint a lézersugár átmérője, ezáltal az anyag vastagságánál kisebb átmérőjű furatok és kisebb kivágások is kialakíthatóak.

A lézervágás folyamata

A lézervágás során nincs szükség különféle szerszámokra, amelyek mechanikai erőhatásokkal formálják a munkadarabokat, mint a stancolás vagy az élhajlítás esetében. A lézervágási technológiánál a lézersugár érintkezés nélkül alakítja ki a kívánt geometriájú alkatrészeket nagy pontossággal, költséghatékonyan, magas színvonalon.

A lézervágó gépeken gyorsan történik a különböző alapanyagok vágása közötti átállás. Ez a rugalmasság nagyon fontos az egyedi és az alacsony darabszámban készülő alkatrészek esetében. Kis mennyiségű alkatrészek is kiváló minőségben és gazdaságosan gyárthatóak, mivel nincs szükség a lézervágás folyamatához szerszámokra és szerszámcserére sem.

Optimális programozás és vágási tervek

A lézervágási eljárás mindig a megmunkálási programok készítésével kezdődik, ahol a tapasztalt programozó kollégák a 3 dimenziós CAD modellekből elkészítik a lemezalkatrészek terítékeit, kialakítják a táblaterveket.

Fontos az alapanyagtáblák hatékony kihasználása annak érdekében, hogy az alkatrészek szorosan egymás mellett helyezkedjenek el, kis méretű hidak készüljenek és a lehető legkevesebb hulladék keletkezzen. Az optimalizált táblatervek által növeljük a lézervágási technológia gazdaságosságát, ezáltal versenyképes árakat kínálunk. Az eljárás során keletkező fémhulladékok újrahasznosításra kerülnek.

A lézervágó gépek felépítése és működése

• A sík lemezvágó lézergépek esetében az alapanyag a gép asztalán fekszik és a gép gerendájára rögzített lézervágó fej három tengely mentén mozogva alakítja ki az alkatrészeket.
• A lézer-stanc kombi gépeknél azonban a lézervágó fej csak függőleges irányú mozgást végez, és a lemeztáblát mozgatja a gép két vízszintes tengely mentén.

A síkvágó lézergép vágó fejét a gép nagy dinamikával mozgatja, a magas lézerteljesítmény gyors beszúrásokat és nagy sebességű vágást biztosít. A lézergépek magas termelékenységüknek köszönhetően rövid idő alatt nagy mennyiségű alapanyag megmunkálást, fémalkatrész gyártást tesznek lehetővé.

A síklézer gép két asztallal/palettával rendelkezik. Amíg a gép egyik palettáján lévő lemeztáblából a lézersugár alkatrészeket vág ki, addig a másik palettára a LoadMaster univerzális alapanyag felrakó egység gyorsan, folyamatosan és automatikusan ellátja a lézervágó gépet újabb és újabb lemeztáblákkal.

A lemezalapanyag vákuumos tapadókorongokkal rögzül a felrakó egységhez, amely a gép asztalának megfelelő pontjára helyezi le az alapanyagot, így elkerülve a karcolódást. Az automatizálási opciók nagy mértékben növelik a termelékenységet, jelentősen csökkentik a mellékidőket, optimalizálják a költségeket.

Amint elkészült a síklézer munkaterében lévő asztalon a lemezalkatrészek kivágása, a palettaváltó rendszer kigurítja a gép megmunkáló teréből az elkészült alkatrészekkel teli asztalt, és betolja a másik palettát, így a gép már elkezdheti a következő lemeztábla kivágását.

A lézer-stanc kombinált gépek működéséről a linkre kattintva tudhat meg több információt.

A lézervágás előnyei

• automatizált és költséghatékony lemezmegmunkálás
• kontúrszabadság, összetett formájú lemezalkatrészek kialakítása
• nagy teljesítményű lézerforrás
• gyors és dinamikus vágás
• különböző anyagminőségű és vastagságú anyagok megmunkálása
• magas minőségű vágási kontúrvonalak és felületminőség
• optimalizált táblatervek, jó anyagkihasználás
• magas színvonalú termékek előállítása
• lemezek mellett szálanyagok lézeres vágása
• rövid átfutási és szállítási idők

Amennyiben szükséges a lézervágott alkatrészek sorjázási műveleteken esnek át, amelyről az alábbi linkre kattintva tudhat meg több információt:

Lézervágással készült termékeinket számos iparágban és ágazatban hasznosítják: járműipar, elektronikai ipar, bútoripar, orvostechnikai ipar, építőipar, vasúti-, élelmiszeripari- és mezőgazdasági gépgyártás, eszköz- és műszergyártás, burkolat- és kapcsolószekrény gyártás.

Cégünk vállalatirányítási rendszerének gyártáskövető szoftverével kísérjük végig az alkatrészeket a gyártási folyamatok során, ezzel biztosítva a produktív megmunkálást, a megfelelő folyamatsorrendet, a gyors és hatékony gyártást, a munkadarabok állandó jó minőségét, amelyek idő- és költségmegtakarítást eredményeznek megrendelőink számára.

 Kiterjedt lézervágási kapacitásunknak köszönhetően, precízen kivitelezett, nagy pontosságú, minőségi termékeket gyártunk a megrendelőink igényeit teljesítve, rövid szállítási idők alatt, nagyfokú rugalmassággal, versenyképes áron.

Műszaki rajzdokumentációi alapján, mérnök kollégáink gondosan kidolgozott árajánlatokat készítenek projektjeihez. Vegye fel velünk a kapcsolatot alábbi elérhetőségeinken, kérjen tőlünk ajánlatot!

Válasszon minket:

• • Rugalmas és segítőkész kapcsolattartás, ügyfélkezelés
  • Több évtizedes tapasztalat, elhivatottság és szakképzettség
  • Prémium lemezmegmunkáló gépek
  • Hatékony gyártás az Ön igényei szerint
  • Gyorsan, rugalmasan elérve a kívánt végeredményt
  • Minőségi, precíz munkadarabok tűrések betartásával
  • Rövid szállítási határidők és kedvező árak mellett
  • Teljeskörű fémmegmunkálási szolgáltatás házon belül